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上下料机械手在机加工自动化装配生产线中应用

  在制造业生产过程中,上下料的工作占据了生产线的一大半,而由于上下料工作重复性很高且单一,容易让人感到困乏,一旦不小心,影响工作效率不说,还可能发生工伤事故。近年来,随着社会经济的发展,越来越多的人不愿意做这份工作,为了解决此类问题,越来越多的企业投入使用全自动化上下料机械手设备。

  上下料机械手主要实现机床制造过程的自动化,并采用了集成加工技术,适用于自动化装配生产线的上下料、工件翻转、工件转序等。在机械加工,目前很多都是使用专机或人工进行机床上下料的方式,这在产品比较单一、产能不高的情况下是比较适合的,但对于如今社会的发展,产品更新换代的速度越来越快,专机或人工进行上下料机械的方式暴露出越来越多的不足,而使用全自动上下料生产线具有以下优势:

  1、全自动化上下料机械手解决专机占地面积大结构复杂、维修不便,不利于自动化流水线的生产等问题,使用上下料机械手后车间内设备布置更为集中紧凑,单位厂房面积的产出提高近一倍;

  2、上下料机械手的使用节省操作人员,人均劳动生产率提高2~3倍;

  3、能组织生产,不受人员因素影响,设备利用率进一步提高,提高了产品质量的稳定性,满足大批量生产的需求;

  4、具备柔性,适应日益加快的变化,利于产品结构的调整,减少了更换产品的生产辅助时间,可以缩短交货期;

  5、使用人工会造成劳动强度的增加,容易产生工伤事故,通过使用上下料机械手改善作业环境,减少安全隐患,实现人性化生产与管理。

  在实践中,自动上下料机器手可以在工业生产中的各行各业被大量应用,具有操作方便,效率高,工件质量高等优点,同时将操作工人从繁重,单调的工作环境中解救出来,越来越受到生产厂家的青睐,拥有此套自动化装配生产线能凸显企业生产实力,提高市场的竞争力,是工业生产加工的趋势。博立斯作为工业自动化机械手研发、生产、销售厂家,多年来不断研发出数控车床机械手、上下料机械手、冲床冲压机械手、多关节机器人、桁架式机械手等自动化生产设备,多年来为企业解决众多自动化生产难题。博立斯注重产品质量,核心零部件均选用进口,从原材料采购到生产、装配、检测均按ISO9001:2008质量体系执行,科学管理,流程化及标准化生产,从而确保每一款产品(装备)的品质。

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